بہت ساری صنعتی پیداوار اور لیبارٹری ایپلی کیشنز میں ، ایئر ڈرائر ایک اہم کردار ادا کرتے ہیں۔ریفریجریٹڈ ایئر ڈرائر ان کی اعلی کارکردگی ، توانائی کی بچت اور وشوسنییتا کی وجہ سے کمپریسڈ ایئر سسٹم میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ یہ ہوا میں نمی کو برف میں تبدیل کرنے کے لئے کم درجہ حرارت گاڑھا کرنے کے اصول کا استعمال کرتا ہے ، اس طرح خشک ہونے والا اثر حاصل ہوتا ہے۔ ریفریجریٹڈ ایئر ڈرائر کا مناسب استعمال اور دیکھ بھال نہ صرف نظام کی کارکردگی کو بہتر بنا سکتا ہے ، بلکہ سامان کی زندگی کو بھی بڑھا سکتا ہے ، توانائی کی کھپت اور آپریٹنگ اخراجات کو کم کرسکتا ہے۔ اس مضمون میں تفصیل سے وضاحت کی جائے گی کہ کس طرح سائنسی طور پر ریفریجریٹڈ ایئر ڈرائر کو استعمال کیا جائے اور متعدد نقطہ نظر سے معیاری انداز میں جیسے اصول تجزیہ ، آلات کی تنصیب اور کمیشننگ ، آپریشن کے طریقہ کار ، بحالی اور استعمال کے لئے احتیاطی تدابیر ، تاکہ صارفین کو عملی ایپلی کیشنز میں محفوظ اور موثر آپریشن حاصل کرنے میں مدد ملے۔
مندرجات
1. ریفریجریٹڈ ایئر ڈرائر کے بنیادی تصورات
2. کام کرنے والے اصولوں کا تجزیہ
3. تنصیب اور کمیشننگ اور سسٹم کی تشکیل
4. آپریشن کے طریقہ کار اور استعمال کے اقدامات
5. مشترکہ غلطیوں کی بحالی اور خرابیوں کا سراغ لگانا
6. استعمال اور حفاظت کے تحفظ کے لئے احتیاطی تدابیر
1. ریفریجریٹڈ ایئر ڈرائر کے بنیادی تصورات
ریفریجریٹڈ ایئر ڈرائر وہ آلات ہیں جو خشک ہونے والے اثر کو حاصل کرنے کے لئے ہوا میں نمی کو برف میں گھسانے کے لئے کم درجہ حرارت کے ماحول کا استعمال کرتے ہیں۔ یہ صنعتی کمپریسڈ ایئر سسٹم ، آلات اور سازوسامان ، الیکٹرانک مینوفیکچرنگ ، اور لیبارٹری ماحول میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ روایتی خشک کرنے کے طریقوں کے مقابلے میں ، ریفریجریٹڈ ایئر ڈرائر کم توانائی کی کھپت ، خشک کرنے کی اعلی کارکردگی اور مستحکم آپریشن کے فوائد رکھتے ہیں۔ وہ ہوا کی سوھاپن کے ل high اعلی تقاضوں والے مواقع کے لئے موزوں ہیں۔
ریفریجریٹڈ ایئر ڈرائر بنیادی طور پر ایک کمپریسڈ ایئر پریٹریٹمنٹ سسٹم ، ایک کم درجہ حرارت گاڑھا ہوا نظام ، ایک کنڈینسیٹ ڈسچارج سسٹم ، اور کنٹرول سسٹم پر مشتمل ہوتا ہے۔ گاڑھاو کے درجہ حرارت کو ایڈجسٹ کرکے ، دباؤ اور بہاؤ کو کنٹرول کرتے ہوئے ، سامان کمپریسڈ ہوا کے معیار کو یقینی بناتے ہوئے نمی کو مؤثر طریقے سے ختم کرسکتا ہے ، نمی کو بہاو کے سامان پر سنکنرن یا رکاوٹ جیسے منفی اثرات پیدا کرنے سے روکتا ہے۔

2. کام کرنے والے اصولی تجزیہ
ریفریجریٹڈ ایئر ڈرائر کا بنیادی حصہ یہ ہے کہ ہوا میں نمی کو برف میں گھسانے کے لئے منجمد اصول کا استعمال کریں ، اور پھر اسے جسمانی طور پر خارج کردیں۔ اس کے کام کرنے والے اصول میں بنیادی طور پر مندرجہ ذیل اقدامات شامل ہیں:
2.1 پریٹریٹمنٹ مرحلہ
منجمد خشک کرنے والے نظام میں داخل ہونے سے پہلے ، کمپریسڈ ہوا پریٹریٹڈ ہوتی ہے اور پہلے تیل کے پانی کے جداکار ، ایک فلٹر اور دیگر آلات سے گزرتی ہے تاکہ تیل کی دھند اور نجاست کے بڑے ذرات کو دور کیا جاسکے۔ یہ اقدام یقینی بناتا ہے کہ فریزر میں داخل ہونے والی ہوا کی نمی بنیادی طور پر گیس پانی کی شکل میں ہے ، اور اس کے بعد کے گاڑھاو کے عمل میں مداخلت کرنے سے دیگر نجاستوں سے گریز کرتی ہے۔
2.2 کم درجہ حرارت گاڑھا
پہلے سے علاج شدہ کمپریسڈ ہوا فریزر میں داخل ہوتی ہے ، اور فریزر کے اندر کا درجہ حرارت منجمد نقطہ یا اس سے بھی کم کے قریب ہونے کے لئے کنٹرول کیا جاتا ہے (عام طور پر -20 ڈگری اور -50 ڈگری کے درمیان)۔ جب ہوا کا درجہ حرارت گرتا ہے تو ، اس میں پانی کے بخارات جلدی سے اوس کے نقطہ پر پہنچ جاتے ہیں اور چھوٹے برف کے کرسٹل میں گاڑیاں لگاتے ہیں۔ اس عمل میں ، پانی گیس سے ٹھوس میں تبدیل ہوتا ہے ، اس طرح ہوا میں نمی کی مقدار کو کم کرتا ہے۔
2.3 آئس کرسٹل جمع اور خارج ہونا
جیسے جیسے گاڑھاپن کا عمل جاری ہے ، تشکیل شدہ آئس کرسٹل آہستہ آہستہ فریزر کی اندرونی دیوار پر یا کسی خاص آئس جمع کرنے والے پر جمع ہوتے ہیں۔ ایک مناسب طریقے سے ڈیزائن کیا گیا ڈرائر باقاعدگی سے ڈیسنگ پروگرام شروع کرے گا ، اور آئس کرسٹل مکینیکل کمپن یا درجہ حرارت میں اضافے سے گر جائیں گے ، اور نکاسی آب کے نظام میں فارغ ہوجائیں گے۔ خارج ہونے والے آئس کرسٹل یا پگھلا ہوا پانی کو ایک سرشار پائپ لائن کے ذریعے نظام سے فارغ کردیا جاتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہجب خشک ہونے کے بعد اسے استعمال کیا جاتا ہے تو کمپریسڈ ہوا کم چوہے کی حالت میں رہتی ہے۔
2.4 کنٹرول سسٹم اور خودکار ایڈجسٹمنٹ
منجمد خشک کرنے کے پورے عمل کی نگرانی خود کار طریقے سے کنٹرول سسٹم کے ذریعہ کی جاتی ہے۔ سینسر کمپریسڈ ہوا کے درجہ حرارت اور نمی اور حقیقی وقت میں کنڈینسر میں آئس کرسٹل کی موٹائی کا پتہ لگاتا ہے۔ کنٹرول سسٹم خود بخود منجمد درجہ حرارت اور اینٹی ڈیئزنگ سائیکل کو پتہ لگانے کے اعداد و شمار کی بنیاد پر ایڈجسٹ کرتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ سامان کام کرنے کی بہترین حالت میں کام کرتا ہے۔ ذہین کنٹرول نہ صرف خشک کرنے کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے ، بلکہ سامان کی خدمت کی زندگی کو بھی بڑھاتا ہے۔
3. تنصیب ، کمیشننگ اور سسٹم کی تشکیل
ریفریجریٹڈ ایئر ڈرائر کی صحیح تنصیب اور کمیشننگ اس کے موثر آپریشن کو یقینی بنانے کے لئے شرط ہے۔ تنصیب اور کمیشننگ کے عمل میں عام طور پر درج ذیل اقدامات شامل ہیں:
3.1 تنصیب کے مقام کا انتخاب
محیطی درجہ حرارت اور وینٹیلیشن
تنصیب کے مقام کو اچھی وینٹیلیشن کو یقینی بنانا چاہئے ، براہ راست سورج کی روشنی یا زیادہ گرمی والے ماحول سے پرہیز کرنا چاہئے ، اور اس بات کو یقینی بنانا چاہئے کہ سامان پہلے سے طے شدہ کم درجہ حرارت کی حد میں عام طور پر کام کرسکتا ہے۔
واٹر پروف اور نمی پروف اقدامات
ڈرائر کے اندر انتہائی کم درجہ حرارت کی وجہ سے ، سامان کے باہر سے ٹھنڈ بن سکتا ہے۔ انڈور نمی کو سامان کے عمل کو متاثر کرنے یا سنکنرن کا سبب بننے سے روکنے کے لئے تنصیب کے دوران واٹر پروف اور نمی کے پروف اقدامات پر غور کرنے کی ضرورت ہے۔
3.2 سسٹم پائپ لائن کنکشن
کمپریسڈ ایئر inlet
پریٹریٹریٹمنٹ سسٹم (جیسے تیل کے پانی سے جداکار ، فلٹر) اور ریفریجریٹڈ ڈرائر کے درمیان پائپ لائن کو کسی رساو کو یقینی بنانے کے لئے مضبوطی سے جڑنا چاہئے۔
نکاسی آب کا نظام
فریزر میں جمع ہونے والے آئس کرسٹل پگھلنے کے بعد نکاسی آب کے پائپ کے ذریعے فارغ ہونا چاہئے۔ نکاسی آب کے پائپ ڈیزائن کو پانی کے بیک فلو کو روکنے کے لئے مناسب جھکاؤ کو یقینی بنانا چاہئے۔
بجلی کا کنکشن
کنٹرول سسٹم اور ہیٹنگ (ڈی آئسنگ) سسٹم کا بجلی کا کنکشن کارخانہ دار کی ہدایات کے مطابق انجام دیا جانا چاہئے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ تمام سینسر ، ریلے اور کنٹرولرز مناسب طریقے سے کام کر رہے ہیں۔
3.3 ڈیبگنگ اور ٹرائل آپریشن
کوئی بوجھ آزمائشی آپریشن نہیں
سب سے پہلے ، یہ معلوم کرنے کے لئے کہ آیا سامان کے مختلف پیرامیٹرز معمول کے مطابق ہیں ، جیسے کم درجہ حرارت گاڑھا کرنے کا اثر ، دباؤ میں تبدیلی اور نکاسی آب کا اثر۔
پیرامیٹر کی ترتیب
سائٹ کی اصل صورتحال کے مطابق ، مناسب کام کا درجہ حرارت ، آپریٹنگ پریشر اور خودکار اینٹی ڈی-آئسنگ سائیکل طے کریں۔ ڈیبگنگ کے عمل کے دوران ، بعد میں اصلاح کے ل various مختلف پیرامیٹرز کو ریکارڈ کرنے پر توجہ دیں۔
سیفٹی چیک
اس بات کو یقینی بنائیں کہ حفاظتی تحفظ کے تمام آلات (جیسے اوور پریشر اور کم درجہ حرارت کے الارم والے آلات) اس بات کو یقینی بنانے کے لئے اہل ہیں کہ آپریٹرز کی حفاظت کو یقینی بنانے کے ل the سامان خود بخود بند یا الارم کو غیر معمولی حالات میں بند کرسکتا ہے۔
4. آپریشنعمل اور استعمال کے اقدامات
صحیح آپریشن کا عمل نہ صرف منجمد خشک کرنے والے اثر کو بہتر بنا سکتا ہے ، بلکہ سامان کی زندگی کو بھی بڑھا سکتا ہے۔ مندرجہ ذیل معیاری آپریٹنگ اقدامات ہیں:
4.1 پری اسٹارٹ اپ معائنہ
پائپ لائنوں اور انٹرفیس کو چیک کریں
اس بات کو یقینی بنائیں کہ تمام پائپ لائنیں مضبوطی سے جڑی اور لیک فری ہیں۔ چیک کریں کہ آیا پریٹریٹمنٹ کا سامان ٹھیک طرح سے کام کر رہا ہے اور اس بات کو یقینی بنائے کہ ڈرائر میں داخل ہونے والی ہوا مخصوص معیار تک پہنچ گئی ہے۔
تنصیب کے ماحول کی تصدیق کریں
چیک کریں کہ آیا سامان کی تنصیب کے ماحول کے درجہ حرارت اور وینٹیلیشن کے حالات سامان کے عمل کو متاثر کرنے والے غیر معمولی ماحول سے بچنے کے ل the تقاضوں کو پورا کرتے ہیں۔
حفاظت سے تحفظ کی تصدیق
اس بات کی تصدیق کریں کہ سیفٹی پروٹیکشن ڈیوائسز ، الارم سسٹم ، اور بجلی کے تحفظ کے آلات معمول کی حالت میں ہیں۔
4.2 عام آپریشن
سامان شروع کریں
بجلی کو چالو کریں ، پریٹریٹمنٹ سسٹم شروع کریں اور پھر منجمد ڈرائر کو شروع کریں ، اور کنٹرول پینل پر دی گئی ہدایات کے مطابق چلائیں۔
آپریشن کی حیثیت کی نگرانی کریں
ڈسپلے اسکرین یا منسلک نگرانی کے نظام کے ذریعے حقیقی وقت میں سامان کے درجہ حرارت ، دباؤ ، نمی اور دیگر اعداد و شمار کا مشاہدہ کریں۔ اگر اسامانیتایں مل جاتی ہیں تو ، پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کریں یا وقت پر معائنہ کے لئے بند کریں۔
ٹائم اینٹی آئسنگ
سامان کے آپریشن کے مطابق ، خود بخود یا دستی طور پر ڈیسنگ پروگرام شروع کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ گاڑھاو کی سطح پر آئس کرسٹل زیادہ موٹی نہیں ہیں اور خشک ہونے والے اثر کو متاثر کرتے ہیں۔
4.3 بند اور بحالی
عمومی شٹ ڈاؤن طریقہ کار
جب استعمال ختم ہوجائے تو ، کارخانہ دار کے ذریعہ تجویز کردہ شٹ ڈاؤن طریقہ کار کے مطابق ہر سسٹم کو بند کردیں ، اور اس بات کو یقینی بنائیں کہ بجلی بند کرنے سے پہلے سامان محفوظ حالت میں ہے۔
باقاعدگی سے صفائی اور معائنہ
فریزر ، نکاسی آب کے نظام اور کنٹرول پینل کو باقاعدگی سے صاف کریں ، اور چیک کریں کہ پائپ ، سینسر اور بجلی کے سرکٹس عمر بڑھنے ، خراب یا مسدود ہیں یا نہیں۔ جب ضروری ہو تو فلٹر یا پری پروسیسر کو تبدیل کریں۔
ریکارڈ کی بحالی کا ڈیٹا
ہر آپریشن ڈیٹا ، ڈیسنگ سائیکل ، صفائی ستھرائی اور بحالی کا وقت اور غیر معمولی حالات کو ریکارڈ کریں تاکہ بعد میں بحالی اور سامان کی اصلاح کی بنیاد فراہم کی جاسکے۔
5. مشترکہ غلطیوں کی بحالی اور خرابیوں کا سراغ لگانا
طویل مدتی آپریشن کے دوران ، اس سامان میں لباس اور کارکردگی کے انحطاط کی مختلف ڈگری کا تجربہ ہوگا۔ باقاعدگی سے دیکھ بھال اور بروقت پریشانی کا سراغ لگانا ضروری ہے۔
5.1 روزانہدیکھ بھال
باقاعدگی سے صفائی
ڈیسنگ سسٹم کے ہموار آپریشن کو یقینی بنانے کے لئے نالیوں کے پائپ میں فریزر اور تلچھٹ کے اندر باقاعدگی سے ٹھنڈ کو صاف کریں۔
چکنا کرنے والے تیل اور بجلی کی وائرنگ چیک کریں
ہر ٹرانسمیشن جزو کی چکنا کی حالت کو باقاعدگی سے چیک کریں اور چاہے ناکافی چکنا کرنے یا بجلی کی ناکامی کی وجہ سے غیر معمولی سامان بند ہونے سے بچنے کے لئے بجلی کی وائرنگ مستحکم ہے۔
کیلیبریٹ سینسر
درست نگرانی کے اعداد و شمار کو یقینی بنانے اور خود کار طریقے سے کنٹرول سسٹم کو متاثر کرنے والے ڈیٹا انحراف سے بچنے کے ل temperature باقاعدگی سے سینسر جیسے درجہ حرارت ، دباؤ اور نمی جیسے کیلیبریٹ کریں۔
5.2 عام خرابیوں کا سراغ لگانا
فراسٹ جمع کرنا بہت موٹا ہے
یہ خودکار اینٹی ڈیئسنگ پروگرام یا غیر معقول آپریشن پیرامیٹر کی ترتیبات کی ناکامی کی وجہ سے ہوسکتا ہے۔ یہ چیک کرنے کی سفارش کی جاتی ہے کہ آیا کنٹرول سسٹم کی ترتیبات اور ڈیکنگ فنکشن عام ہے یا نہیں۔
ناقص نکاسی آب
یہ نکاسی آب کے پائپوں یا ناکافی ڈھلوان کی رکاوٹ کی وجہ سے ہوسکتا ہے۔ نکاسی آب کے پائپوں کو باقاعدگی سے صاف کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ پگھلا ہوا پانی وقت کے ساتھ فارغ ہوجاتا ہے۔
بجلی کے کنٹرول میں ناکامی
کنٹرول پینل اور بجلی کے سرکٹس کو چیک کریں کہ آیا کوئی عمر رسیدہ لائنیں ، خراب رابطے یا سینسر کی ناکامییں ہیں ، اور وقت کے ساتھ خراب حصوں کو تبدیل کریں۔
غیر معمولی شور اور کمپن
جب آئس کرسٹل گرتے ہیں تو شور ڈھیلے داخلی حصوں اور تصادم کی وجہ سے ہوسکتا ہے۔ فریزر کے سامان کی تعی .ن اور داخلی آلات کو چیک کریں ، اور بڑھتے ہوئے بریکٹ کو ایڈجسٹ کریں یا اگر ضروری ہو تو جھٹکا جذب کرنے والے اقدامات شامل کریں۔
6. استعمال اور حفاظت کے تحفظ کے لئے احتیاطی تدابیر
ریفریجریٹڈ ایئر ڈرائر کو استعمال کرنے کے عمل میں ، سامان کے محفوظ اور موثر آپریشن کو یقینی بنانے کے ل you ، آپ کو مندرجہ ذیل نکات پر توجہ دینے کی ضرورت ہے:
6.1 محفوظ آپریشن
آپریٹنگ طریقہ کار کی سختی سے عمل کریں
آپریٹرز کو پیشہ ورانہ تربیت یافتہ ہونا چاہئے اور سامان دستی کے مطابق سختی سے کام کرنا چاہئے۔ کنٹرول پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ نہ کریں یا اجازت کے بغیر سامان کو جدا نہ کریں۔
حفاظتی سامان پہنیں
بحالی ، صفائی ستھرائی یا پریشانی کا سراغ لگانے کے وقت ، آپ کو ذاتی حفاظت کو یقینی بنانے کے ل cold سردی ، پرچی اور بجلی کے جھٹکے کے خلاف حفاظتی سامان پہننا چاہئے۔
6.2 ماحولیاتی تقاضے
اچھی وینٹیلیشن کو برقرار رکھیں
سامان کے آپریشن کے علاقے کو منجمد اثر کو متاثر کرنے والے مقامی ضرورت سے زیادہ درجہ حرارت سے بچنے کے ل good اچھے وینٹیلیشن کو یقینی بنانا چاہئے۔
واٹر پروف اور نمی پروف اقدامات
چونکہ سامان میں کم درجہ حرارت کا عمل شامل ہے ، لہذا ٹھنڈ ہوسکتا ہے۔ آس پاس کے ماحول کو سامان اور زمین کو پہنچنے والے نقصان کو روکنے کے لئے ضروری واٹر پروف اور نمی پروف اقدامات کرنا چاہ .۔
6.3 باقاعدہ معائنہ اور ریکارڈنگ
اعداد و شمار کی ریکارڈنگ کی نگرانی
آلات کے آپریشن کے دوران ، کلیدی اعداد و شمار جیسے درجہ حرارت ، دباؤ ، نمی اور اینٹی آئس سائیکل کو باقاعدگی سے ریکارڈ کیا جانا چاہئے تاکہ سامان کی حیثیت سے باخبر رہنے کی سہولت فراہم کی جاسکے اور پہلے سے ناکامیوں کو روکا جاسکے۔
باقاعدگی سے دیکھ بھال کا منصوبہ
بحالی کا ایک تفصیلی منصوبہ تیار کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ بحالی کے تمام کام وقت پر انجام دیئے جائیں ، اور مستقبل کے تجزیے اور بہتری کے لئے فالٹ ریکارڈ فائل قائم کریں۔
7. خلاصہ
صنعتی اور لیبارٹری کمپریسڈ ایئر سسٹم میں ایک اہم سامان کے طور پر ، ریفریجریٹڈ ایئر ڈرائر کا بنیادی کردار ہوا سے نمی کو موثر انداز میں دور کرنا اور اس کے بعد کے سامان کے محفوظ عمل کو یقینی بنانا ہے۔ اس مضمون میں بنیادی تصورات ، ورکنگ اصولوں ، تنصیب اور کمیشننگ ، آپریشن کے طریقہ کار ، بحالی اور ریفریجریٹڈ ایئر ڈرائر کی دشواریوں کا ازالہ کرنے کا تفصیل سے متعارف کرایا گیا ہے ، اور صارفین کو متعدد نقطہ نظر جیسے محفوظ آپریشن ، ماحولیاتی ضروریات اور ڈیٹا کی نگرانی سے سائنسی اور معقول استعمال کی رہنمائی فراہم کرتا ہے۔
پریٹریٹمنٹ ، کم درجہ حرارت گاڑھاو ، آئس کرسٹل ڈسچارج اور خودکار کنٹرول جیسے کلیدی لنکس کو سمجھنے سے ، ہم دیکھ سکتے ہیں کہ ریفریجریٹڈ ایئر ڈرائر کو کمپریسڈ ایئر خشک کرنے اور سامان کے مستحکم آپریشن کو یقینی بنانے میں انوکھے فوائد ہیں۔ ایک ہی وقت میں ، سامان کی خدمت کی زندگی کو بڑھانے اور ناکامی کی شرح کو کم کرنے کے لئے صحیح تنصیب ، کمیشننگ ، آپریشن ، آپریشن اور باقاعدہ دیکھ بھال بہت اہمیت کا حامل ہے۔ صارفین کو ان کی اصل درخواست کی شرائط کی بنیاد پر کارخانہ دار کی تجاویز کا حوالہ دینا چاہئے اور موثر ، توانائی کی بچت ، مستحکم اور قابل اعتماد آپریشن کے نتائج کو حاصل کرنے کے لئے معقول آپریشن اور بحالی کا منصوبہ مرتب کرنے کے لئے سائٹ پر ٹیسٹ کے اعداد و شمار کو یکجا کرنا چاہئے۔
عام طور پر ، ریفریجریٹڈ ایئر ڈرائر کے استعمال میں متعدد لنکس اور تکنیکی تفصیلات شامل ہیں۔ آلات کی تنصیب سے لے کر روزانہ آپریشن تک ، اور پھر بحالی تک ، ہر قدم کا براہ راست سامان کی حتمی کارکردگی سے متعلق ہوتا ہے۔ صرف اس صورت میں جب تکنیکی وضاحتیں اور حفاظت کے معیارات کو پورا کرنے کے لئے تمام لنکس کو یقینی بنایا جائے تو اس سامان کا بہترین اثر عمل میں لایا جاسکتا ہے۔ میں امید کرتا ہوں کہ یہ مضمون آلات استعمال کرنے والوں اور بحالی کے انجینئروں کی اکثریت کے لئے قیمتی حوالہ فراہم کرسکتا ہے ، ہر ایک کو استعمال کے صحیح طریقہ کار میں مہارت حاصل کرنے میں مدد کرسکتا ہے ، اور کمپریسڈ ایئر سسٹم کے طویل مدتی مستحکم ، محفوظ اور موثر آپریشن کو یقینی بنا سکتا ہے۔
سوالات
س: ریفریجریشن ڈرائر کیا درجہ حرارت ہے؟
A: ریفریجریٹڈ ایئر ڈرائر پہلے ہوا سے ہوا کے ہیٹ ایکسچینجر میں آنے والی کمپریسڈ ہوا کو ٹھنڈا کرتا ہے جہاں سبکدوش ہونے والی ٹھنڈی خشک ہوا گرم آنے والی ہوا کو پہلے سے ٹھنڈا کرتی ہے اور کچھ نمی کو کم کرتی ہے۔ پھر آنے والی ہوا ہوا سے ریفریجریٹ ہیٹ ایکسچینجر میں داخل ہوتی ہے جہاں مائع ریفریجریٹ کے ذریعہ ہوا کو 38º F پر ٹھنڈا کیا جاتا ہے۔
س: ایک ریفریجریٹڈ ایئر ڈرائر ہوا کو ٹھنڈا کرکے نمی کو کیسے ہٹاتا ہے؟
A: ریفریجریٹڈ ایئر ڈرائر۔ ریفریجریٹڈ کمپریسڈ ایئر ڈرائر ہوا کو ٹھنڈا کرکے کام کرتے ہیں۔ وہ آپ کے ریفریجریٹر یا فریزر کی طرح کام کرتے ہیں ، ہوا کو ٹھنڈا ہونے کے ساتھ ہی ہوا کے ٹھنڈا ہونے کے ساتھ ہی ہوا کو ٹھنڈا ہونے کے ساتھ ہی ہوا کو ٹھنڈا کرنے کے لئے ، ریفریجریٹ سے بھرا ہوا کمپریسر کنڈلی استعمال کرتے ہیں۔
س: ریفریجریٹ ایئر ڈرائر کیسے کام کرتا ہے؟
A: گرم ، نم ہوا ایئر ڈرائر میں داخل ہوتا ہے۔ ریفریجریشن یونٹ میں جمنے سے تھوڑا سا اوپر درجہ حرارت پر یہ تیزی سے ٹھنڈا ہوتا ہے۔ پانی کے بخارات مائع پانی میں گاڑھا جاتا ہے۔ پانی ایک جال میں جمع کیا جاتا ہے اور خارج ہونے والی لائنوں کے ذریعے خارج ہوتا ہے۔
