تجارتی ایئر ڈرائر

کچھ الیکٹرانک چپ مینوفیکچرنگ ورکشاپس میں جو نمی کے لئے انتہائی حساس ہیں ، نینو ایئر ڈرائر ہوا کی نمی کو انتہائی نچلی سطح تک کم کرسکتے ہیں ، اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ مختصر سرکٹس ، سنکنرن اور دیگر غلطیاں چپ کی پیداوار کے عمل کے دوران پانی کے بخارات کی پریشانیوں کی وجہ سے نہیں ہوں گی ، جس سے مصنوعات کی پیداوار کو مؤثر طریقے سے بہتر بنایا جائے .

ہماری مصنوعات نے مختلف سرٹیفیکیشن منظور کیے ہیں

 

نمی کو ہٹانے کی اعلی کارکردگی:گاڑھاو اور نظام کی ناکامیوں کو روکنے کے لئے کمپریسڈ ہوا میں پانی کے بخارات کو مؤثر طریقے سے کم کرتا ہے .

توانائی بچانے والی ٹکنالوجی:بہت سے ماڈلز میں توانائی سے بچنے والے کنٹرول اور سائیکلنگ کے افعال پیش کیے جاتے ہیں جو کم مانگ کے ادوار کے دوران بجلی کی کھپت کو کم کرتے ہیں .

مستقل اوس پوائنٹ کنٹرول:بہاو والے سامان کی حفاظت اور عمل کی وشوسنییتا کو بہتر بنانے کے لئے مستحکم اوس پوائنٹ کی سطح کو برقرار رکھتا ہے .

صارف دوست انٹرفیس:آسان نگرانی اور آپریشن . کے لئے ڈیجیٹل ڈسپلے اور بدیہی کنٹرول سے لیس

کمپیکٹ اور ماڈیولر ڈیزائن:خلائی بچت کی تنصیب کے اختیارات پیش کرتا ہے اور موجودہ ایئر سسٹمز . میں انضمام کی اجازت دیتا ہے

پائیدار تعمیر:مطالبہ کرنے والے ماحول . میں طویل مدتی کارکردگی کو یقینی بنانے کے لئے سنکنرن مزاحم مواد کے ساتھ بنایا گیا

مینوفیکچرنگ اور اسمبلی لائنیں:نقائص . کو روکنے کے لئے نیومیٹک ٹولز ، ایکچوایٹرز ، اور پینٹ سسٹم کے لئے خشک ہوا کو یقینی بناتا ہے

فوڈ اینڈ بیوریج انڈسٹری:حفظان صحت کے حالات کو برقرار رکھتا ہے اور پیکیجنگ اور پروسیسنگ لائنوں میں نمی کی آلودگی کو روکتا ہے .

دواسازی کی پیداوار:کلین روم آپریشنز اور مصنوعات کی مستقل مزاجی . کے لئے نمی سے پاک ہوا ضروری فراہم کرتا ہے

آٹوموٹو ورکشاپس:ہوا سے چلنے والے سامان اور سپرے بوتھ کو نمی سے متعلق مسائل سے بچاتا ہے .

الیکٹرانکس اور سیمیکمڈکٹر پلانٹس:حساس مینوفیکچرنگ کے عمل کے لئے انتہائی خشک ہوا فراہم کرتا ہے جس میں صحت سے متعلق اور صفائی کی ضرورت ہوتی ہے .

تجارتی سہولیات:سینٹرلائزڈ ایئر سسٹم کے ساتھ اسپتالوں ، لیبز اور آفس عمارتوں کے لئے مثالی جن کو خشک ہوا کی ضرورت ہوتی ہے .

1. کنڈینسیٹ نکاسی آب کے نظام کو باقاعدگی سے چیک کریں
ریفریجریٹڈ ڈرائر کنڈینسز اور کمپریسڈ ہوا کے درجہ حرارت کو کم کرکے پانی کو الگ کرتا ہے . اس بات کو یقینی بنانا ضروری ہے کہ خود کار طریقے سے ڈرینر کنڈینسیٹ جمع ہونے سے بچنے کے لئے مناسب طریقے سے کام کر رہا ہے ، جس کی وجہ سے پائپوں کی ثانوی بخارات یا سنکنرن کا سبب بن سکتا ہے . سفارشات:
ہر ہفتے ڈرین والو فنکشن کو دستی طور پر جانچیں۔
ہر سہ ماہی میں فلٹر اسکرین کو صاف کریں یا اس کی جگہ لیں تاکہ نجاست . کے ذریعہ کلگنگ کو روکا جاسکے

2. ریفریجریشن سسٹم کی آپریٹنگ حیثیت کی نگرانی کریں
ریفریجریٹ پریشر ، کمڈینسر گرمی کی کھپت اور بخارات کی فروسٹنگ براہ راست خشک کرنے والی کارکردگی . بحالی کے مقامات پر براہ راست اثر انداز ہوتی ہے:
چیک کریں کہ آیا ریفریجریٹ پریشر معمول کی حد میں ہے یا نہیں۔
گرمی کی کھپت کی کارکردگی کو یقینی بنانے کے لئے کنڈینسر کی سطح پر دھول صاف کریں۔
بار بار شروعات سے گریز کریں اور بخارات کو اوورکول اور فراسٹ کا سبب بننے کے ل stop رکیں ، جو ہوا کے بہاؤ کو متاثر کرتا ہے .

3. پری فلٹر کو صاف کریں یا تبدیل کریں
تیل اور نجاست ڈرائر کی کارکردگی کو کم کردے گی اور ڈیسیکینٹ . سفارشات کو آلودہ کردے گی:
تیل کی دوبد اور ذر .ہ مادے کو دور کرنے کے لئے ہر مہینے ایئر انٹیک فلٹر چیک کریں۔
اگر سسٹم میں تیل کی مقدار زیادہ ہے تو ، ڈیسکینٹ . کی زندگی کو بڑھانے کے لئے تیل کی دھندلا فلٹر انسٹال کرنے کی ضرورت ہے۔

4. پائپ لائن مہر اور پریشر گیج کو باقاعدگی سے چیک کریں
رساو یا غیر معمولی دباؤ سامان بند کرنے کا سبب بنے گا اور نامکمل طور پر خشک کمپریسڈ ہوا کو ٹرمینل تک پہنچائے گا