کمپریسڈ ایئر ڈرائر ریفریجریٹڈ

آپریشن کے دوران، مرطوب کمپریسڈ ہوا ابتدائی ٹھنڈک کے لیے کم درجہ حرارت کی ہوا کے ساتھ گرمی کا تبادلہ کرنے کے لیے پہلے پری کولر میں داخل ہوتی ہے، اور پھر پانی کے بخارات کو مائع پانی میں گاڑھا کرنے کے لیے کم درجہ حرارت اور کم دباؤ والے ریفریجرینٹ کے ساتھ مزید ٹھنڈک کے لیے بخارات میں داخل ہوتی ہے، اور پھر گیس میں داخل ہوتی ہے۔ مائع پانی کو سینٹرفیوگل فورس، کشش ثقل وغیرہ کے ذریعے الگ کرنے کے لیے مائع الگ کرنے والا۔ آخر کار، ری جنریٹر اور کے درمیان حرارت کا تبادلہ گرم ہوا نقل و حمل میں گاڑھا ہونے سے بچنے کے لیے درجہ حرارت کو بڑھاتی ہے۔ پھر خشک کمپریسڈ ہوا کو صنعتی پیداوار کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے گیس کے آلات یا اسٹوریج ڈیوائس میں لے جایا جاتا ہے۔

ہماری مصنوعات نے مختلف سرٹیفیکیشن پاس کیے ہیں۔

 

1. الیکٹرانک اجزاء کی تیاری:الیکٹرانک اجزاء کی پیداوار کے عمل میں، جیسے سیمی کنڈکٹر چپ مینوفیکچرنگ، سرکٹ بورڈ اسمبلی وغیرہ، کمپریسڈ ہوا کی خشکی بہت زیادہ ہے۔ یہاں تک کہ نمی کی مقدار بھی شارٹ سرکٹ، سنکنرن، یا الیکٹرانک اجزاء کی خراب کارکردگی کا سبب بن سکتی ہے۔ ریفریجریٹڈ ڈرائر کمپریسڈ ہوا میں نمی کو مؤثر طریقے سے ہٹا سکتا ہے، الیکٹرانک اجزاء کی تیاری کے لیے صاف اور خشک ماحول فراہم کرتا ہے اور مصنوعات کے معیار کو یقینی بناتا ہے۔

2. برقی آلات کی اسمبلی اور جانچ:الیکٹریکل آلات کی اسمبلی ورکشاپ میں، جیسے کہ ٹی وی سیٹ، ایئر کنڈیشنر اور دیگر برقی آلات، نیومیٹک ٹولز اور آلات کو عام آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے خشک کمپریسڈ ہوا کی ضرورت ہوتی ہے۔ ایک ہی وقت میں، برقی مصنوعات کے ٹیسٹ میں، خشک کمپریسڈ ہوا کو مختلف ماحولیاتی حالات کی تقلید کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ مصنوعات کی کارکردگی معیارات پر پورا اترتی ہے۔

3. منشیات کی پیداوار:ادویات کی تیاری کے عمل میں، چاہے وہ خام مال کی ترکیب ہو یا تیاریوں کی تیاری، بڑی مقدار میں کمپریسڈ ہوا کی ضرورت ہوتی ہے۔ مثال کے طور پر، کیپسول بھرنے اور گولی دبانے کے عمل میں، خشک کمپریسڈ ہوا دوائی کو نم ہونے اور خراب ہونے سے روک سکتی ہے، اور دوا کے معیار اور افادیت کو یقینی بنا سکتی ہے۔

4. مصوری کی صنعت:آٹوموبائل، فرنیچر اور دیگر مصنوعات کی پینٹنگ کے عمل میں، اسپرے گن کو چلانے کے لیے کمپریسڈ ہوا کا استعمال کیا جاتا ہے۔ اگر ہوا میں نمی ہوتی ہے تو اس سے پینٹ میں بلبلے اور بہاؤ لٹکنے جیسے مسائل پیدا ہوں گے، جس سے کوٹنگ کا معیار متاثر ہوگا۔ ریفریجریٹڈ ڈرائر کمپریسڈ ہوا میں نمی کو ہٹا سکتا ہے، تاکہ پینٹ کو یکساں طور پر آبجیکٹ کی سطح پر اسپرے کیا جائے، پینٹنگ کے اثر اور مصنوعات کی ظاہری کیفیت کو بہتر بنایا جائے۔

1. اس بات کا تعین کیسے کریں کہ ڈرائر کا خشک کرنے والا اثر کم ہوتا ہے؟
آپ دیکھ سکتے ہیں کہ آیا گیس کے آلات میں نمی کی وجہ سے مسائل ہیں، جیسے کہ نیومیٹک ٹول زنگ آلود ہے یا نہیں، کیا پینٹنگ کے بلبلے ہیں، اور کیا الیکٹرانک آلات نمی کی وجہ سے شارٹ سرکٹ ہوئے ہیں۔ اوس پوائنٹ میٹر لگا کر کمپریسڈ ہوا کے اوس پوائنٹ کے درجہ حرارت کی براہ راست پیمائش کرنا بھی ممکن ہے۔ اگر اوس پوائنٹ کا درجہ حرارت نمایاں طور پر بڑھ جائے تو خشک ہونے کا اثر کم ہو جاتا ہے۔

2. کیا اسے صاف ستھرا کمروں میں اعلیٰ ہوا کے معیار کی ضروریات کے ساتھ استعمال کیا جا سکتا ہے؟
یہ پانی کو ہٹانے کے ایک اہم حصے کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے، لیکن عام طور پر دیگر ہوا صاف کرنے والے آلات، جیسے کہ اعلی کارکردگی والے فلٹرز، جذب ڈرائر وغیرہ کے ساتھ مل کر دھول، تیل اور دیگر نجاستوں کو مزید دور کرنے کے لیے تعاون کرنا ضروری ہوتا ہے۔ صاف کمرے کی ہوا کے معیار کی سخت ضروریات۔

3. ہم ڈرائر کی توانائی کی کھپت کو کیسے کم کر سکتے ہیں؟
اصل گیس کی طلب کے مطابق ڈرائر کے ورکنگ بوجھ کو ایڈجسٹ کرکے ضرورت سے زیادہ خشک ہونے سے بچا جا سکتا ہے۔ اس کے علاوہ، گرمی کی اچھی کھپت کو یقینی بنانے کے لیے ہیٹ ایکسچینجر کی سطح پر موجود دھول اور گندگی کو باقاعدگی سے صاف کریں، جس سے ہیٹ ایکسچینج کی کارکردگی بہتر ہو سکتی ہے اور توانائی کے ضیاع کو کم کیا جا سکتا ہے۔ اسی وقت، بہت کم اوس پوائنٹ کا درجہ حرارت سیٹ کرنے کی وجہ سے بڑھتی ہوئی توانائی کی کھپت سے بچنے کے لیے ٹھنڈک کا درجہ حرارت مناسب طریقے سے سیٹ کریں۔

4. اس ایئر ڈرائر کو کتنی بار دیکھ بھال کی ضرورت ہے؟
عام طور پر ہر 3-6 مہینے میں مکمل دیکھ بھال کی سفارش کی جاتی ہے۔ اس میں ریفریجرینٹ پریشر اور لیول کی جانچ کرنا، ایئر فلٹرز کو صاف کرنا یا تبدیل کرنا، نکاسی آب کے ہموار نظام کی جانچ کرنا، اور اہم اجزاء جیسے بخارات اور کنڈینسر کی صفائی شامل ہے۔ تاہم، اگر استعمال کا ماحول سخت ہے یا استعمال کی تعدد زیادہ ہے، تو دیکھ بھال کی مدت کو مناسب طور پر مختصر کیا جانا چاہیے۔